معدات التنقية (إزالة الحموضة، التجفيف، إزالة الهيدروكربونات الثقيلة)

في عملية معالجة الغاز، لا تُسرّع الشوائب الموجودة في الغاز الخام، مثل الماء السائل، والجزيئات الصلبة، وH₂O، والغازات الحمضية (CO₂، H₂S)، تآكل المعدات وانسداد الأنابيب فحسب، بل قد تؤثر أيضًا على استقرار العملية اللاحقة وجودة المنتج، لذا من الضروري التحكم بدقة في مؤشرات الشوائب. تعتمد المعالجة المسبقة على استراتيجية تنقية تدريجية، أولًا باستخدام طريقة الكحول والأمين لإزالة الغاز الحمضي بكفاءة، ثم باستخدام تقنية امتصاص الغربال الجزيئي لإزالة الماء والهيدروكربونات الثقيلة والزئبق والشوائب الأخرى، تمهيدًا للمعالجة اللاحقة.

تتوفر تقنيات متعددة لإزالة الغازات الحمضية، بما في ذلك طريقة امتزاز الغربال الجزيئي، وطريقة الكحول الأميني، وطريقة البوتاسيوم الساخن المعدل، وطريقة السلفون الأميني، وغيرها. يتطلب اختيار المذيبات وتصميم العمليات لمختلف التقنيات دراسة شاملة لتركيب الغاز الخام، وظروف الضغط، ومعايير جودة المنتج، والتكاليف الإجمالية ونفقات التشغيل. بفضل خبرتها الواسعة في هذا المجال، تُصمم شركة HNK مصنع إزالة الحموضة باستخدام طريقة الإيثانولامين لضمان إزالة فعالة للغازات الحمضية وفقًا لخصائص مكونات الغاز وظروف العمل في الموقع.

يعتمد تجفيف الغاز الطبيعي بشكل رئيسي على طريقتي الامتصاص والامتزاز. في المشاريع الصغيرة، تتميز طريقة امتزاز الغربال الجزيئي بكفاءة عالية في إزالة الماء حتى تحت ضغط جزئي منخفض لبخار الماء، بفضل أدائها القوي في الامتزاز، مع إزالة الغازات الحمضية المتبقية. علاوة على ذلك، يتميز الجهاز بسهولة التشغيل وصغر حجمه وصغر حجمه، مما يجعله مناسبًا جدًا للمشاريع الصغيرة. تجدر الإشارة إلى أن إعادة تغويز نظام الغربال الجزيئي تأتي من غاز البوتان بعد استعادة قدرة التبريد لوحدة إعادة التسييل، مما يحقق إعادة تدوير الطاقة.

لضمان مطابقة جودة الغاز للمعايير الصارمة، تعتمد معدات التنقية تقنيةً مُحددة لمعالجة الملوثات النزرة. يُستخدم الكربون النشط المُخصّص المُشبّع بالكبريت والمُصنّع من الفحم لامتصاص وإزالة أي كميات ضئيلة من الزئبق بفعالية، بينما تُستخدم مواد ماصة خاصة لتنقية الهيدروكربونات العطرية بعمق. ومن خلال إجراءات المعالجة الدقيقة هذه، تُزال الشوائب النزرة من الغاز بكفاءة، مما يضمن تنقية الغاز من جميع الجوانب.